关键字：原子荧光光度计；实验条件
    美析新一代原子荧光光度计采用与之前一代相同的进样方式。与传统的样品、载流交替进入进样系统的断续进样方式相比，连续流动进样方式在克服传统进样方式下蠕动泵老化进样量不准的问题，避免使用易腐蚀漏液、价格昂贵的注射泵的同时大大提高了检测效率。另外，新一代原子荧光光度计与新型智能快速进样器配合使用，既提高了新型原子荧光光度计的机械化程度进一步，提高了检测效率，切实减轻检测人员的工作压力。
    原子荧光光度计采用内部无管路模块化结构设计，其中采用进口PC材质的多功能反应模块高度集成了氢化反应、气液分离、废液排除等功能于一身。具有破泡功能的精密反应舱，使得氢化发生反应更平稳。该模块具有压力自平衡式废液排出功能，无需泵排废，简化管路的同时减少故障点。此外，利用旋流、重力、喉结原理的气液分离技术使得气液分离更彻底同时，避免了多级气液分离装置带来的记忆效应问题，再配合集扩式传输室等专利技术的应用，使得仪器的稳定性指标从原有的RSD小于1.0%提升至RSD小于0.6%，指标全面优于国标及市面同类其他产品。为检测结果的稳定奠定了基础。
    原子荧光光度计实验条件的选择：
    1、谱线的选择。
    我们的选择一般推荐使用灵敏度高或信噪比好的主灵敏线，原因就是我们要测定低浓度样品。
    然而，测定高浓度样品时，可以用次灵敏线和翻转燃烧头的角度来测定，不管怎么选择，大家的目标都一致，那就是让测定样品的结果满意。
    2.狭缝的选择。
    我们测定的，是通过狭缝进入到单色器的辐射量，狭缝宽度越大，意味着单色器和检测器可以获得大的辐射量，此时，我们可以通过低增益和低的负高压进行工作，从而在低噪声水平下获取信号，当然狭缝宽度我们可以优化，目的是有好的标准曲线线性和低的信噪比。
    3、灯电流的选择。
    通常每个仪器都给出了推荐灯电流，但是为了应付日常的检测工作，我们会增加或降低灯电流，目的还是为了好的信噪比和好的标准曲线。
    4、负高压和增益的选择。
    一般增益和负高压的设置是在优化其他条件、调节能量时软件自动可以完成，范围250~450V，超过了450V，信噪比会不好，此时要清洗光路了，因为负高压过高，意味着没有那么多的能量到达检测器了。
    5、燃气/助燃气比的选择。
    原子荧光光度计尽量使用仪器推荐值，佳的就是利用仪器上的自动控制和优化火焰功能，让火焰自动优化，此时的燃气/助燃气比。
    6、气体和应用火焰的条件。
    火焰必须将溶液中元素的形态转换为原子云。所以适宜的火焰必须和各种元素适宜的温度相互适应。目前我们经常使用的是空气-乙炔火焰;笑气-乙炔火焰，各个元素的火焰选择请参照国家标准或者元素分析手册，当然我们使用的多数还是空气-乙炔火焰。